聚合硫酸鐵的鹽基度會影響其絮凝效果的好壞，是衡量其質(zhì)量的兩大決定性指標。那么鹽基度低是因為什么：
1、氧化劑的投加方式：次性投加氧化劑溶液會比使用滴加投料方式的鹽基度高很多。這是由于配制成的溶液一次性投加會進行充分反應(yīng)并加快反應(yīng)速度，有利于消除含鐵沉淀物的產(chǎn)生，提高鐵含量。
2、原料配比：以硫酸亞鐵、硫酸為原料，雙氧水或氧氣作為氧化劑所生產(chǎn)的聚合硫酸鐵中，硫酸除了作為原料還起到提高酸性的效果，它的投加量是影響鹽基度的最為直接因素。為了保證鹽基度的含量一般將硫酸和硫酸亞鐵按1：0.2g/mol進行配比投加。
3、溫度與反應(yīng)時間：可在常溫下進行反應(yīng)，一般控制在25～35°C。反應(yīng)時間應(yīng)當控制在2個小時以上，防止反應(yīng)不充分出現(xiàn)假象。
4、原料濃度及助劑：制備聚合硫酸鐵的原料濃度高低直接影響氧化反應(yīng)的速度，一般以濃度為16.89%的硫酸亞鐵為最佳濃度。而助劑則是為了提高聚合反應(yīng)的。
聚合硫酸鐵如果存放的時間過長也會影響其鹽基度，而且對于濁度并不是很高的廢水或VFA比較多的廢水投加聚合硫酸鐵進行絮凝處理時，并不要求鹽基度要很高。
